在過(guò)去的20年中，對(duì)中國(guó)的凹版印刷機(jī)在食品、飲料、煙草、醫(yī)藥開(kāi)發(fā)、保健品、化妝品工業(yè)發(fā)展很快，越來(lái)越多的需求。截至2000日在印刷行業(yè)占約10%；包裝和印刷，印刷的份額為19%，主要集中在柔性包裝材料和紙包裝印刷的印刷。幾乎所有的塑料薄膜印刷不印刷。目前，有近20家制造商有至少8 - 3進(jìn)口的印刷生產(chǎn)線(xiàn)。

雖然在我國(guó)的印刷廠不是少數(shù)，但在一開(kāi)始，印刷設(shè)備的進(jìn)口占了國(guó)內(nèi)近一半的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。從2001到2002是中國(guó)進(jìn)口凹版印刷機(jī)的一個(gè)相對(duì)高峰，進(jìn)口已經(jīng)比前兩年大大增加，而進(jìn)口設(shè)備質(zhì)量的提高。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，從2001到2002年中國(guó)從歐洲進(jìn)口的凹印生產(chǎn)線(xiàn)20多。

到目前為止，凹版印刷生產(chǎn)線(xiàn)引進(jìn)420多個(gè)，包括印刷、復(fù)合、分切、制袋設(shè)備。其中，在 多色凹版印刷機(jī)的印刷速度一般50米/分鐘以上。

在中國(guó)印刷技術(shù)的發(fā)展。在2O世紀(jì)80年代、面對(duì)我國(guó)的包裝印刷的落后局面，提高包裝技術(shù)的發(fā)展力度，相關(guān)部門(mén)、包裝印刷技術(shù)的迅速發(fā)展，以及印刷技術(shù)的進(jìn)步提供了良好的條件。經(jīng)過(guò)近20年的努力，現(xiàn)在的凹印工藝在中國(guó)是比較成熟的，較優(yōu)的設(shè)備，具備了一定的規(guī)模，其重要性已成為平版印刷之后的 二大印刷，中國(guó)的印刷業(yè)中占有重要的地位。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，中國(guó)目前有各種各樣的凹版印刷機(jī)制造商的規(guī)模超過(guò)50，中國(guó)每年生產(chǎn)的凹版印刷機(jī)共500多臺(tái)各種規(guī)格，以及產(chǎn)品的規(guī)格和基本設(shè)施的系列，從包裝中的應(yīng)用擴(kuò)展到其他領(lǐng)域的產(chǎn)品。*大速度從50%到60米/分鐘到12度之間~ 150米/分鐘，然后以200米/分鐘，目前達(dá)到2130 ~ 300米/分鐘。

凹版印刷機(jī)及輔助設(shè)備和大量的組件（張力控制系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、ESA、橡膠輥、等）的廠家，而且數(shù)量還在增加。印刷機(jī)完成后，自動(dòng)化程度不斷提高，部分產(chǎn)品接近日本水平。

在進(jìn)口設(shè)備數(shù)量增加的條件下，國(guó)內(nèi)的印刷機(jī)廠家，主要生產(chǎn)和銷(xiāo)售，近年來(lái)取得了長(zhǎng)足的增長(zhǎng)。凹版印刷機(jī)制造業(yè)在中國(guó)是從1994到1995的日本富士裝配凹版印刷機(jī)引進(jìn)的標(biāo)志事件，標(biāo)志著中國(guó)進(jìn)入生產(chǎn)可以自動(dòng)或半自動(dòng)高速（大于120米/分鐘）時(shí)代的凹版印刷機(jī)。二是300米每分鐘出生在國(guó)內(nèi)凹版印刷機(jī)2003臺(tái)，標(biāo)志著中國(guó)已能制造高速凹版印刷機(jī)進(jìn)入了一個(gè)新的階段。

無(wú)軸技術(shù)是一種在過(guò)去的30年中，凹版印刷機(jī)*顯著的進(jìn)步，該無(wú)軸凹版印刷機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是比傳統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)凹版印刷機(jī)主要有：效率高，能耗低噪聲、高精度、高生產(chǎn)靈活性，產(chǎn)品更換時(shí)間短，調(diào)試量低的廢物。

雖然國(guó)內(nèi)廠商一直在努力趕上外國(guó)公司的技術(shù)，但由于粗放式增長(zhǎng)模式的運(yùn)作，使國(guó)內(nèi)企業(yè)的發(fā)展一步一步的掙扎。從國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的印刷機(jī)廠家的總體情況，發(fā)展主要集中在以下幾個(gè)問(wèn)題：

更多的廠商

國(guó)內(nèi)的多家印刷機(jī)廠家，發(fā)展速度快， 水平低，整體技術(shù)水平低，企業(yè)的比例有較低的實(shí)力。中國(guó)現(xiàn)在有超過(guò)50的凹版印刷機(jī)制造商，有超過(guò)這個(gè)數(shù)目在2000德魯巴展會(huì)上所有的凹版印刷機(jī)制造商。我國(guó)是：陜西11（21%），廣東10（19%），浙江20（38%），江蘇8（15%），除北京、山東、湖北和河北至少1個(gè)，實(shí)際人數(shù)可能更多。大多數(shù)的凹印刷刷機(jī)廠位于軟包裝和印刷廠集中的地區(qū)，有些實(shí)際上是與軟包裝廠的發(fā)展地區(qū)同步。

大的差距

中國(guó)和日本的技術(shù)是10到15年，其組成的一部分，結(jié)構(gòu)達(dá)到90年代日本的水平，并與韓國(guó)設(shè)備差距相對(duì)較小。與歐洲產(chǎn)品相比，國(guó)產(chǎn)的印刷機(jī)有很大的差距。原因是，歐洲的設(shè)備已經(jīng)達(dá)到了更高的速度，在世界市場(chǎng)上更強(qiáng)大的功能有一個(gè)更重要的地位。與國(guó)際較優(yōu)水平的制造商相比，國(guó)內(nèi)的全技術(shù)水平的印刷機(jī)至少20年。市場(chǎng)的國(guó)際化水平至少是30年。

嚴(yán)重的污染

在膠印、柔版和印刷的3大印刷中，印刷造成了*嚴(yán)重的污染。為了減少污染，國(guó)外的印刷業(yè)采取了有效的措施，取得了良好的效果。例如，會(huì)消除碳素紙腐蝕凹版重污染過(guò)程：在印版滾筒的預(yù)處理和噴涂腐蝕凹版、電子雕刻凹版的制作過(guò)程，加強(qiáng)對(duì)廢物的處理以減少在凹版印刷或生產(chǎn)的污染，在90年代后期已成功開(kāi)發(fā)了水性凹版印刷油墨、凹版印刷油墨用在所有的水我~環(huán)評(píng)，塑料薄膜印刷油墨不計(jì)分我~環(huán)評(píng)，這是國(guó)外凹版印刷目前不能保持市場(chǎng)占有率的15%個(gè)主要原因。我國(guó)目前在制造廢物處理過(guò)程的預(yù)處理和凹版印刷的印版滾筒體：印刷發(fā)展緩慢，紙或塑料薄膜凹版印刷或凹版印刷油墨，環(huán)評(píng)進(jìn)口水因?yàn)閮r(jià)格太高，基本上仍采用溶劑型凹印油墨。

減少出口

國(guó)內(nèi)的印刷機(jī)大部分只在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，出口才剛剛開(kāi)始。國(guó)產(chǎn)機(jī)是中小型企業(yè)的 產(chǎn)品尺寸，少量的設(shè)備開(kāi)始接收中大型印刷企業(yè)的關(guān)注，已經(jīng)開(kāi)始走向國(guó)際市場(chǎng)。

目前，中國(guó)有少量的設(shè)備出口到南洋和中東，以國(guó)際市場(chǎng)邁出的 一步。

理清思路，趕上國(guó)際

面對(duì)國(guó)際化的挑戰(zhàn)，中國(guó)的印刷機(jī)行業(yè) 須認(rèn)清形勢(shì)，承擔(dān)責(zé)任。從目前國(guó)內(nèi)同行“窩里斗”逐步轉(zhuǎn)變與外國(guó)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手之間，探索新思路，要趕上世界較優(yōu)水平（主要是歐洲），努力成為較好的制造商。

促進(jìn) 化

中國(guó)現(xiàn)在是在凹版印刷機(jī)制造企業(yè)，尤其是企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)大多是橄欖型，即中間的兩個(gè)重輕：幾乎完全由企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)的產(chǎn)品部分，所占比例過(guò)大；而決定企業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力和市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)，客戶(hù)服務(wù)服務(wù)太弱的比例太小。這將削弱產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，組織調(diào)整，將改變橄欖型經(jīng)營(yíng)模式為啞鈴型的商業(yè)模式，即企業(yè)只有很少的零部件生產(chǎn)和組裝，并占很大比例的零部件生產(chǎn)到社會(huì)，由社會(huì)和 廠家承擔(dān)，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)重點(diǎn)客戶(hù)服務(wù)，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。不要追求凹版印刷機(jī)的未來(lái)簡(jiǎn)單地理解為高速、多色、高穩(wěn)定性、短版化和人性化的追求，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的環(huán)境保護(hù)，追求個(gè)性化，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化和智能化。